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解析增强塑料产品BWFRP编织缠绕管厂家制作原理

2021-04-15 13:58:00

  解析增强塑料产品BWFRP编织缠绕管厂家制作原理

  解析增强塑料产品BWFRP编织缠绕管厂家制作原理用于制备纤维的方法,该方法包括:

  将长丝或粗纱沿与心轴的三个方向按所需匝数缠绕在心轴上,以形成在三个方向上增强的编织织物;

  解析增强塑料产品BWFRP编织缠绕管厂家制作原理是在缠绕步骤之前或之后浸渍树脂;

  从心轴上切下树脂浸渍的编织物,以获得在三个方向上增强的预浸料;和通过加热来制造产品的期望构型的预浸料坯,其中利用导线,并且所述缠绕步骤还包括通过将所述导线在第一方向上从第一端向第二端移动而以+60度的角度来缠绕股线。旋转所述心轴时所述心轴;通过在使所述导线横越所述心轴的第二端并使其旋转之后,通过使所述导线横断沿与所述第一方向相反的第二方向从第二端到第一端,以-60度的角度缠绕所述股线;停止所述心轴的旋转;从第一端开始移动所述导线;将所述心轴转半圈,并在使所述心轴越过第二端之后将其从第二端移动到第一端;

  连续纤维增强塑料(以下称为BWFRP)的方法。更具体地,该方法不具有长丝开裂,层剥离或非各向异性,并且具有优异的可加工性,同时具有最大的纤维增强效果和塑料产品。

  解析增强塑料产品BWFRP编织缠绕管厂家制作原理鉴于重量轻,高强度特性和高弹性特性,BWFRP产品在复合材料中尤其重要。

  BWFRP产品已通过手动铺网(HLU)方法,喷涂(SU)方法,预成型坯熔模(Prf-MMD)方法,冷压(CP)方法,树脂注射(RI)制备)方法,片状模塑料(SMC)方法,块状模塑料(BMC)方法,真空袋方法,长丝缠绕(FW)方法和高压釜(AC)方法。

  细丝缠绕法赋予了非常优异的纤维增强效果。在其他方法中,通常将纤维切短或将纤维作为编织物在交叉部分起伏,因此,不能令人满意地获得导致纤维的优异机械特性的增强效果。根据细丝缠绕方法,在制造中将处于缠绕状态的连续细丝粘结。因此,丝的增强特性不会劣化。根据长丝缠绕方法,纤维密度(Vf)可以非常高。这是玻璃钢制品高强度和高弹性的因素之一。

  细丝缠绕法适合于制造管子或圆柱形或特殊产品,但是很难用于制造具有综合构造的产品。

  作为通过细丝卷绕法制备FRP产品的方法,已知通过将树脂浸渍的连续细丝以与心轴的轴线成90度的方向卷绕来制造FRP产品的方法。在心轴上切割半固化片以获得在一个方向上增强的预浸料;通过真空袋法或高压釜法使预浸料固化。在这种情况下,形成细丝层以提供期望厚度的预浸料,但是,在各层之间没有细丝的缠结,因此不利地引起层剥离。一层没有细丝缠绕,因此,容易引起细丝开裂。一旦造成这种缺陷,防止缺陷生长的效果就很小。

  另一方面,通过长丝缠绕法制成的圆柱形容器形式或预浸料层压制品形式的BWFRP产品具有强度和弹性的显着各向异性特征以及增强长丝的作用。因此,在通过细丝缠绕方法制备耐压容器时,细丝在与相同方向和轴向相同的各个方向上小心地缠绕以对其进行加固。另一方面,对于诸如板的预浸料层压体,已经考虑了相等的三向增强方法。

  还考虑了预浸料层压制品在一个方向上的各向异性。作为一个实例,通过在一个方向上进行层压而制备的碳纤维增强塑料在长丝方向上的强度约为在垂直方向上的强度的20至30倍。通过在0度和90度两个方向上层压而制备的碳纤维增强塑料具有在45度方向上的强度的约5至7倍的强度。通过在0度,+ 60度和-60度这三个方向上进行层压而制备的碳纤维增强塑料具有基本上等于30度方向上的强度的强度。因此,单向预浸料在三个方向上被增强以导致基本各向同性。

  通过在三个方向上排列一个方向性预浸料而获得的常规层压产品具有上述缺点,即层剥落,长丝开裂和防止其生长低,以及由一个方向上的长丝层引起的其他缺点。通过在三个方向上排列一个方向性预浸料而获得的层压FRP产品对于拉伸应力具有基本上各向同性的特性,但是对于弯曲应力具有各向异性的特性。当施加弯曲应力时,在外层的长丝方向上给出最大拉伸强度和压缩弹性。在FRP产品中,特别是厚度薄的FRP产品中,

  此外,通过单向预浸料的层压制备的FRP具有不利的可加工性。具有凹凸构造或大曲率的产品的制造并不容易。